信息摘要：
鋼絲繩用潤滑油脂分為表面脂和麻芯脂兩種。 它們均以礦物油為原料，而且在鋼絲繩中承擔(dān)的作用也有所不同。 1.表面脂和麻芯脂的作用 表面脂是供鋼絲繩的外表面涂油用的，其主要
鋼絲繩用潤滑油脂分為表面脂和麻芯脂兩種。它們均以礦物油為原料，而且在鋼絲繩中承擔(dān)的作用也有所不同。
1.表面脂和麻芯脂的作用
表面脂是供鋼絲繩的外表面涂油用的，其主要作用為：
（1）鋼絲繩外表面涂油脂之后，可以在使用過程中減少其與繩輪或卷筒之間的外部摩擦，因而能夠提高鋼絲繩的彎曲疲勞性能，減少鋼絲的磨損斷絲。
（2）鋼絲繩表面涂油之后，可以防止在保管、運輸過程中的鋼絲銹蝕，抵抗有害介質(zhì)的溶液或氣體侵襲鋼絲繩的內(nèi)部。
經(jīng)過試驗證明，鋼絲繩的表面涂油或不涂油，對其疲勞性能影響極大。試驗結(jié)果見表3-15。
麻芯脂是供麻類繩芯或其他有機物繩芯浸油用的。繩芯浸油之后成為鋼絲繩的“儲油庫”。其作用主要有：
（1）在鋼絲繩使用過程中，可以因擠壓作用將油脂源源不斷地擠入鋼絲之間起內(nèi)部潤滑效果。因而能夠明顯地減小鋼絲之間的內(nèi)部摩擦和磨損，提高鋼絲繩的彎曲疲勞性能。
（2）防止鋼絲繩內(nèi)部鋼絲的銹蝕及有害介質(zhì)的侵蝕。
（3）防止繩芯的發(fā)霉、變質(zhì)和腐爛。
試驗證明，繩芯是否浸油非常顯著地影響鋼絲繩的彎曲疲勞性能。其結(jié)果見表3-16。
2.對潤滑油脂的要求
隨著鋼絲繩的用途不同，對潤滑油脂的要求也有所不同。例如一般用途鋼絲繩與礦井提升用鋼絲繩對潤滑油的要求差別是較大的，在相應(yīng)的標準中都有詳細而明確的規(guī)定。但是對潤滑油脂的基本要求可以簡單地歸納 于下：
（1）對表面脂的基本要求。
①具有足夠的油膜強度，對鋼絲表面有良好的粘附性能和復(fù)蓋性能；
②具有良好的防銹、抗水、抗氧化、抗腐蝕性能；
③具有良好的潤滑性能，不含有摩擦微粒；
④表面脂本身不含有水溶性酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)；
⑤在氣溫較高時，具有一定的粘滯性，以防油脂流失；在低溫（一40℃）下油膜不硬化發(fā)脆、不龜裂；
⑥具有較好的穩(wěn)定性，在較長的時間里不揮發(fā)、不分解，具有長期封存的作用；
⑦易溶解于汽油、苯等清洗液中，以便在必要時，容易清理鋼絲繩的表面。
（2）對麻芯脂的基本要求。
①具有很好的潤滑性能；油脂內(nèi)不含有沙料、磨料、夾雜物等摩擦微粒；
②具有良好的抗水、抗氧化、抗腐蝕，防止鋼絲銹蝕的性能；
③油脂內(nèi)不含有腐蝕性物質(zhì)成分；
④具有較高的粘附性能和吸附性能，能使鋼絲繩受力時容易被擠出來進行潤滑，不受力時又能很快被麻芯所吸收儲存；
⑤對麻芯有良好滲透性能，對鋼絲表面又有良好的復(fù)蓋性能和油膜強度；
⑥對麻芯應(yīng)有強烈的抗菌性，以保證繩芯不發(fā)酵、發(fā)霉、腐爛；⑦繩芯浸油后，能保證長期不干燥、不硬化、不揮發(fā)、不流失；
③在浸油工藝上要便于操作。
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