新型懸繩器鋼絲繩卡子研究與應(yīng)用
作者： admin 編輯： admin 來源：admin 發(fā)布日期：2022-08-08 14:03
信息摘要：
吉林油田扶余采油廠采油五隊 吉林松原 138000 摘要：扶余采油廠抽油機(jī)井懸繩器鋼絲繩有灌鉛及打繩卡子兩種，經(jīng)常出現(xiàn)繩卡子擼，卡子裂，鋼絲繩抽出，灌鉛的鋼絲繩長短是固定的不
吉林油田扶余采油廠采油五隊 吉林松原 138000
摘要：扶余采油廠抽油機(jī)井懸繩器鋼絲繩有灌鉛及打繩卡子兩種，經(jīng)常出現(xiàn)繩卡子擼，卡子裂，鋼絲繩抽出，灌鉛的鋼絲繩長短是固定的不可調(diào)，懸繩器距井口過近影響測試存在著不安全隱患。通過使用新型懸繩器鋼絲繩卡子，減少了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，提高了員工的安全操作系數(shù)，減少了后期大量維護(hù)性費用。
關(guān)鍵詞：懸繩器 鋼絲繩卡子 研究 應(yīng)用
—、問題的提出
扶余采油廠共有油井4923口，其中抽油機(jī)井是4151口井， 目前懸繩器鋼絲繩有灌鉛及打繩卡子兩種，其中鋼絲繩打卡子有1158口井，灌鉛的鋼絲繩斷了后，因資金問題沒有再進(jìn)行灌鉛，由采油隊自行解決，只能被迫使用繩卡子維持生產(chǎn)，在日常生產(chǎn)工作中存在不安全隱患，懸繩器鋼絲繩存在以下問題：
1、有一部分懸繩器的鋼絲繩底部固定是用繩卡子固定的。容易出現(xiàn)卡子擼，繩卡子裂，鋼絲繩抽出風(fēng)險。（局安全檢查扣分）
2、懸繩器鋼絲繩有的是灌鉛的，長短是固定的不可調(diào)，鋼絲繩頭破股之后，整個鋼絲繩及懸繩器都不能用，需要拿回廠家重新處理，浪費資源。
3、懸繩器距井口過近不足400mm。有的不足100mm存在磕碰傷安全隱患。（標(biāo)準(zhǔn)：懸繩器上壓板在驢頭上死點時距驢頭下方250～300mm之間。下壓板在驢頭下死點時距盤根盒400～450mm之間）
4、目前我廠的測試儀器有金時，西安斯坦、俄羅斯、從安全角度和減輕勞動強(qiáng)度考慮，將逐步淘汰測功圖需頂頂絲的儀器，目前采用將傳感器夾在光桿上測，但部分油井，懸繩器距井口太近，無法把儀器夾在光桿上，測試時測試工需背二套儀器，增加員工勞動強(qiáng)度，增加維修儀器成本。
二、改進(jìn)思路及方案實施
2018年1月對全廠抽油設(shè)備現(xiàn)場調(diào)查使用懸繩器鋼絲繩打卡子有1022口井，一頭是灌鉛的，一頭是繩卡子的61口井，安全距離不足250mm的342口井。其中使用19mm鋼絲繩的 1209口井，16mm鋼絲繩216口井。針對懸繩器使用繩卡子，安全距離不足、灌鉛長短不可調(diào)的井存在著安全隱患的問題，迫切需要研制新型懸繩器鋼絲繩卡子來消除1425口井安全隱患，能否利用楔形卡牙的原理來實現(xiàn)卡緊鋼絲繩而且還能保證鋼絲繩繩頭不露在外邊。
改進(jìn)思路，大膽嘗試。2018年3月在廠科技科科長幫助下設(shè)計出錐度1：8，長度是45mm的卡子，由于19mm鋼絲繩彈性變形量大（接近10mm）在實驗過程中鋼絲繩根本卡不住，之后我們把楔形卡牙由2瓣改為四瓣，在實驗中鋼絲繩在2噸左右脫開，實驗失敗。我們想光桿能卡住，是因為光桿強(qiáng)度大，不變形，如何不讓鋼絲繩變形呢，最后我們想到在鋼絲繩內(nèi)楔入脹針，3月22日室內(nèi)實驗，負(fù)荷達(dá)到3噸脫開。
廠領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)人員，特意召開了一個討論會，分析了鋼絲繩楔形卡牙卡不住的原因：（1）錐度小 （2）卡子本體小（3）楔形卡牙短、行程不夠（4）材料強(qiáng)度不夠 。針對存在的問題我們大膽嘗試反復(fù)修改6次，重新進(jìn)行了設(shè)計，為了防止蠟卡、砂卡造成的抽油機(jī)負(fù)荷突升及碰泵時，四瓣楔形卡牙脫出，增加了止退彈簧。2018年4月在采油研究院進(jìn)行拉力實驗，試驗力11.6噸，最大達(dá)到13.1噸。
三、工作原理及技術(shù)參數(shù)
工作原理：鋼絲繩穿過懸繩器的上、下壓板、支撐座、卡子本體，在卡子本內(nèi)部安裝上部直徑小，下部直徑大的內(nèi)部帶有U形楔形卡牙，由于卡子本體也是楔形的，使楔形卡牙座于卡子本體上，將鋼絲繩卡緊，在生產(chǎn)運行過程中隨著抽油機(jī)井下負(fù)荷的增加，達(dá)到了卡子越卡越緊目的。
結(jié)構(gòu)組成：卡子本體、四瓣楔形卡牙、止退彈簧。見圖1
圖1
四、現(xiàn)場應(yīng)用
2018年4月9日在采油五隊28號井組12-14.2、10-14.2井，29號井組的12-14.1井、83、14-12.2井實驗安裝。2018年6月全廠大面積推廣安裝，為了保證安裝懸繩器鋼絲繩卡子的質(zhì)量，創(chuàng)新小組制作了更換新型懸繩器鋼絲繩卡子操作視頻，發(fā)放到各采油隊。截至到12月10日總共安裝1425口井，消除了多年存在的安全隱患。
五、經(jīng)濟(jì)效益
1、原懸繩器鋼絲繩灌鉛一口井需要費用是533元，一個繩卡子14.6元，制作新型懸繩器2個鋼絲繩卡子需要200元，一口井節(jié)約333元，全廠1000口井懸繩器是繩卡子的需要更換，需要費用：（200-14.6×2）×1000=17.08萬元。
2、灌鉛1000口井需要費用是53.3萬元，改用新型鋼絲繩卡子需用20萬元,節(jié)約33.3萬元.減去繩卡子的費用17.08萬元,年創(chuàng)效16.22萬元。一次性投入，成本低，可以重復(fù)使用，減少了后期大量維護(hù)性費用。
3、減少工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。原操作需要20分鐘，現(xiàn)在更換懸繩器鋼絲繩需要10分鐘，縮短操作時間在2倍以上。
4、提高了員工的安全操作系數(shù)，減少事故的發(fā)生。具有較好推廣應(yīng)用價值，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
作者簡介；于淑華，女，1970年12月出生，1989年畢業(yè)于吉林油田技工學(xué)校，高級技師，現(xiàn)聘任吉林油田公司技能專家，現(xiàn)從事采油工作。
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